Сфера использования конусных инерционных дробилок широка. В зависимости от модификации эти дробилки могут найти применение в следующих областях: дробление абразивных, особо прочных и строительных материалов (преимущественно вторичная переработка; дробление горных пород (использование в горно-обогатительной промышленности); при производстве цемента и других материалов (стройиндустрия).
Конусные дробилки могут применяться при переработке отходов строительных материалов, ферросплавов, минералов, керамики, стекла, огнеупоров, боя абразивного инструмента, шлаков, алмазов, отработанных формовочных смесей, угля и многих других материалов. В лабораториях конусные дробилки применяются в процессе пробоподготовки для измельчения проб. Регулировка гранулометрического состава происходит за счет изменения зазора между мелющими конусами, подбора амплитуды колебаний дробящего конуса, выбора частоты вращения ведущего дебаланса.
-
Проведение дробления в сухом и мокром режимах.
-
Эффективное измельчение при одновременных деформациях сжатия и сдвига в частицах материала.
-
Регулировка гранулометрического состава за счет:
-
изменения зазора между мелющими конусами;
-
подбора амплитуды колебаний дробящего конуса ВКМД 10;
-
выбора частоты вращения ведущего дебаланса.
-
Возможность работы "под завалом", без дозировки дробимого материала.
-
Комплектация пультом управления.
Конструкция изделия:
В состав дробилки входят: основание, цилиндрический корпус, конус, чаша, ведомый и ведущий дебалансы и электродвигатель.
Корпус представляет собой два соосно установленных цилиндра - наружный и внутренний. В полости, образованной внутренним цилиндром и опорой, расположены ведущий и ведомый дебалансы.
Чаша ввинчивается в резьбу наружного цилиндра корпуса. С чашей стопорными винтами соединена упорная крышка, за счет вращения которой изменяется расстояние между чашей и дробящим конусом, тем самым задаётся крупность конечного продукта (устанавливается опытным путем). Фиксация выбранного зазора осуществляется путем ввинчивания стопорных винтов, в результате чего крышка упирается в корпус, удерживая чашу от поворота.
Дробящий конус и чаша защищены футеровками конической формы, изготовленными из износостойкой марганцовистой стали. Наружная футеровка закреплена внутри чаши при помощи болтов натяжным кольцом, а внутренняя футеровка закреплена на дробящем конусе при помощи пальца с резьбой.
Конструкция дробилки ВКМД 10 обеспечивает возможность установки длинного или короткого пальца. При установке длинного пальца, его верхняя часть удерживается шарниром, обеспечивая "подвес" верхней части дробящего конуса. При работе дробилки с длинным пальцем характер движения дробящего конуса становится менее хаотичным, что обеспечивает равномерный гранулометрический состав получаемого продукта.
Принцип действия.
В процессе работы электродвигатель через клиноременную передачу вращает ведущий дебаланс. При вращении дебалансов возникает центробежная сила, при этом дробящий конус с внутренней футеровкой совершает планетарную обкатку по внешней футеровке.
Дробимый материал загружается в чашу, откуда поступает в дробящую полость, образованную поверхностями футеровок конуса и чаши. Частицы материала заклиниваются между футеровками и подвергаются одновременно деформациям сжатия и сдвига.
Производительность конусных дробилок зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе. На материале средней твердости производительность достигает 10 кг/ч для ВКМД 6 и 30 кг/ч для ВКМД 10.
Установка.
Дробилки устанавливают в сухом отапливаемом и вентилируемом помещении, предварительно обеспечив горизонтальность площадки. Дополнительное крепление не требуется. Установка дробилки ВКМД 10 должна обеспечивать сбор измельченного материала в приемную емкость.
Подключение.
Подключение дробилки через пульт управления предохраняет дробилку от отклонений в нормальной работе питающей сети (отключения одной фазы, скачков напряжения, короткого замыкания).
Достоинства конусных дробилок ВКМД 6 и ВКМД 10.
-
Высокое качество изделия.
-
Надежность.
-
Длительный срок службы, благодаря продуманности конструкции и возможности осуществлять покупку ЗИП.
-
Эффективность работы, обеспечивается:
-
высокой степенью дробления;
-
одновременной деформацией сжатия и сдвига в частицах материала;
-
возможностью работы "под завалом", без дозировки дробимого материала.
-
Возможность установки дробилки на любую ровную, жесткую поверхность без дополнительного крепления, благодаря практически полному отсутствию воздействия вибрационных нагрузок на опоры.
-
Возможность регулировки гранулометрического состава за счет:
-
изменения зазора между мелющими конусами;
-
установки длинного пальца (для ВКМД 10)
-
подбора амплитуды колебаний дробящего конуса (для ВКМД 10)
-
выбора частоты вращения ведущего дебаланса.
-
Универсальность. Проведение дробления в "сухом" и "мокром" режимах.
-
Низкий уровень шума
-
Высокая степень защиты от повреждений и коррозии, благодаря полимерному покрытию наружных поверхностей изделия.
источник: www.vt-spb.ru
