Экструдеры, Термопластавтоматы. Гранулятор, Парогенератор, Дробилка, Дозатор

Главная

Экструдеры

Одношнековые экструдеры

Двухшнековые экструдеры

Мнмни экструдеры

Термопластавтоматы

Грануляторы

Барабанные грануляторы

Грануляторы комбикорма

Парогенераторы

Промышленные парогенераторы

Газовые парогенераторы

Дробилки

Молотковые дробилки

Дробилка щековая

Конусная дробилка

Дозаторы

Дозирующие насосы

Весовые дозаторы

Дозаторы жидкости

Интересные сайты

видеосъемка Воронеж

тюнинг аэрография

тюнинг

нижнее белье, майки

обои на рабочий стол



Тематические ресурсы

Одношнековые экструдеры

Экструдер - это главный элемент современной линии, перерабатывающей полимерные материалы. Это устройство, непосредственно внутри которого исходное сырье преобразуется для придания полимеру заданных для процесса формообразования показателей вязкости, однородности и плотности. Производство экструдеров - наукоемкий и сложный процесс.

Шнек

Прежде всего шнек должен обеспечивать высокую производительность и отличную гомогенизацию (качество смешения) расплава перерабатываемой полимерной композиции. Сам по себе шнек не может служить готовым и единственным решением для получения высококачественной пленки. Неспроста существует общепризнанный технический термин «шнековая пара», подразумевающий неразрывное единение собственно шнека и материального цилиндра экструдера. Под этим термином обычно подразумевается и довольно сложная система регулирования по нескольким отдельным зонам температуры - за счет работы нагревателей и охлаждающих устройств, конструкция зоны загрузки твердого гранулята, конструкция упорного подшипника, воспринимающего осевую нагрузку противодавления при вращении шнека и конструкцию соединения экструдера с экструзионной головкой, включающей фильтрующий узел. Кроме того, конструкция распределительных каналов в экструзионной головке также оказывает влияние на производительность экструзионной установки в случае применения шнека определенной конструкции. Не в последнюю очередь следует учитывать и реологические свойства расплава перерабатываемой полимерной композиции. Поэтому при оптимизации подбора и расчета геометрии каналов шнека для переработки конкретного типа полимерного сырья необходимо принимать во внимание все конструктивные особенности экструзионной установки в комплексе.

Одношнековые экструдеры - сводная таблица


Модель

Мощ-
ность двига-
теля, кВт
Мощ-
ность наг-
рева, кВт
Коли-
чество зон нагрева
Высота центра шнека, мм Скорость вращения шнека, об/мин

Производительность, кг/ч

PE PP
W20/25B

2.2

2.5

3

1000/500

20-120

5

W30/25B

3

4

3

1000/500

20-120

10

W45/25B 7,5 8 3 1000/500 20-120 32 22
W45/28B 11 9 4 1000/500 20-120 40 30
W55/25B 15 12 4 100/500 20-120 50 35
W65/25C 18,5 14 5 1000/500 20-100 60 42
W65/30C 30 20 5 1000/500 20-100 80 52
W65/33D 37 22 5 1000/500 20-100 90 60
W75/25B 37 35 5 1000/500 20-80 120 100
W90/25B 37 35 5 1000/500 20-80 180 140
W90/30C 45 40 5 1000/500 20-80 220 160
W90/33D 45 44 5 1000/500 20-100 240 170
W105/25B 55 45 5 1000/500 20-70 240 180
W105/30D 75 48 5 1000/500 20-70 280 220
W105/33D 75 55 5 1000/500 20-100 300 230
W120/25D 75 60 6 1100/600 20-70 320 250
W120/30D 90 60 6 1100/600 20-70 340 270
W120/35D 132 70 6 1000/500 20-100 360 290
W135/25D 90 72 6 1100/600 20-70 380 280
W150/25d 110 72 6 1100/600 20-60 400 300
W150/25D 132 72 6 1100/600 20-60 450 350
W150/30D 160 95 6 1100/600 20-60 480 370
W160/25D 160 95 6 1100/600 20-60 520 420
W160/30D 200 118 7 1100/600 20-60 600 450
W170/25D 200 118 7 1100/600 20-60 700 500
W170/30D 220 118 7 1100/600 20-60 750 520
W180/25D 250 118 7 1100/600 20-50 800 560
W200/25D 315 150 7 1100/600 20-50 1160 780
W200/30D 355 160 7 1100/600 20-50 1260 800
© 2006 "ekstruzia.info" Экструдеры, Термопластавтоматы, Гранулятор, Парогенератор, Дробилка, Дозаторы